精密自動(dòng)分度盤采用的幾個(gè)特點(diǎn)分析簡(jiǎn)述討論

　　下面是八工位電動(dòng)分度盤的五大特點(diǎn)：

　　1、氣壓，信號(hào)或電氣信號(hào)配合控制回路，整套即可使用，精度正負(fù)15秒，不會(huì)有誤差生成。

　　2、分度盤運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn)，盤面無升降起伏變化。

　　3、反應(yīng)速度快，可與攻牙機(jī)、鉆床、鉚釘機(jī)、超聲波、燙金、絲印、移印，CNC數(shù)控加工或其它工作機(jī)配合，形成自動(dòng)生產(chǎn)、加工，組裝。

　　4、其工作調(diào)整簡(jiǎn)單，標(biāo)準(zhǔn)等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盤旋轉(zhuǎn)盤面可根據(jù)工藝需要在360度范圍內(nèi)，順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　5、負(fù)載后慣性大時(shí)，亦無移位之現(xiàn)像。

　　精密自動(dòng)分度盤按分度方法和功能可分為3種：

　?、俜侄缺P：用途。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤和傳動(dòng)比為1：40的蝸桿-蝸輪副組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí)，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；

　　②半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)。

　　精密自動(dòng)分度盤由液壓缸驅(qū)動(dòng)齒條推動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)分度， 由壓力油驅(qū)動(dòng)一對(duì)高精度的端齒盤脫開、嚙合，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的定位剎緊。等分分度頭轉(zhuǎn)臺(tái)具有分度精度高、操作控制簡(jiǎn)單、使用安全可靠等特點(diǎn)。如與數(shù)控機(jī)床配套使用，可用數(shù)控系統(tǒng)的M指令進(jìn)行控制；與非數(shù)控機(jī)床配套使用。

　　精密自動(dòng)分度盤分度較一般分度頭更快，適合銑床，鉆床簡(jiǎn)易快速分割使用，操作過程只靠操作桿完成，程序1、輕夾2、分度3、定位操作桿還原，其可一次完成；要分度時(shí)，只要輕轉(zhuǎn)分度頭周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復(fù)操作使用；選擇凹槽向下定位位置，凹槽向上為未定位位置。

　　精密自動(dòng)分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩*間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。

　　精密自動(dòng)分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。

　　（1）保證工件的加工精度 保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件，必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

　?。?）提高生產(chǎn)效率夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速的裝夾機(jī)構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　?。?）工藝性能好夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。

　　夾具的制造屬于單件生產(chǎn)，當(dāng)zui終精度由調(diào)整或修配保證時(shí)，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。

　?。?）使用性能好夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下，應(yīng)盡可能采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具還應(yīng)排屑方便。必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。

　?。?）經(jīng)濟(jì)性好，全自動(dòng)液壓分度盤夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，以降低夾具制造成本。因此，設(shè)計(jì)是應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。

　　精密自動(dòng)分度盤工藝過程：

　　1、我們有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)能力。持續(xù)改進(jìn)，是我們的動(dòng)力。我們會(huì)客戶的每一次要求都認(rèn)真對(duì)待。

　　2、我們有嚴(yán)格的材料和工藝流程和保證。首先是材料方面，我們圓盤、底座、棘輪內(nèi)部零件都是嚴(yán)格控制質(zhì)量的。我們采用的是高精度的CNC處理。

　　3、我們公司堅(jiān)持的是一種長(zhǎng)久戰(zhàn)略。我們要提供給客人的不是一種低價(jià)的，低品質(zhì)的產(chǎn)品，我們要提供給客人的是物超所值的產(chǎn)品和服務(wù)。我們?cè)敢馀c客戶保持一種長(zhǎng)期的友誼和良性的關(guān)系。我們會(huì)盡可能地與對(duì)客戶提供更多的支持。

　　精密自動(dòng)分度盤操作注意事項(xiàng)：

　　1、操作前請(qǐng)確定完成選擇鈕定位。

　　2、操作桿完成定位后，須將操作桿確實(shí)還原。

　　3、選擇鈕凹槽向下為定位位置，凹槽向上跳躍位置。

　　4、如果分度頭不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則是選擇鈕操作有誤，須轉(zhuǎn)回原位重新操作。

　　5、可立臥兩用，分度較一般分度頭更快速，適合銑床、鉆床簡(jiǎn)易快速分割使用。

　　6、操作過程只靠操作桿完成：程序?yàn)樗蓨A、分度、定位、操作桿還原，其可一次完成。

　　7、要分度時(shí)，只要輕轉(zhuǎn)精密自動(dòng)分度盤周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復(fù)操作使用。